مسحوق التلميع ، وهو مادة رئيسية لا غنى عنها في عملية الطحن والتلميع ، تزيد بشكل فعال من كمية الطحن من المنتج عن طريق إضافة أكاسيد الأرض والمعادن النادرة مثل الحديد ، السيريوم ، الألومنيوم ، الزركونيوم ، التيتانيوم ، والكروم. المزيج المعقول من أدائها وظروف العملية له تأثير عميق على كفاءة المعالجة وجودة سطح الأجزاء.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء مسحوق التلميع
عند مناقشة أداء مسحوق التلميع ، نحتاج إلى الانتباه إلى العديد من المؤشرات الأساسية. لا تحدد هذه المؤشرات فقط كفاءة طحن مسحوق التلميع فحسب ، بل لها أيضًا تأثير مباشر على أدائها الكلي في معالجة الجزئية.
1. حجم جسيمات المسحوق:هذا عامل رئيسي يؤثر على دقة التلميع والسرعة. عادة ، نقيسها حسب عدد الشبكات ومتوسط حجم الجسيمات للمسحوق. يمكن أن يعكس عدد شبكة الغربال حجم حجم الجسيمات المسحوق ، بينما يحدد متوسط حجم الجسيمات حجم جزيئات مسحوق التلميع ككل.
2. صلابة المسحوق: المساحيق ذات الصلابة الأعلى لها آثار قطع أفضل. في الوقت نفسه ، يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من أدوات الطحن إلى تحسين تأثير القطع. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن متطلبات صلابة المسحوق في مجالات التطبيق المختلفة قد تكون مختلفة ، وستؤثر تقنية المعالجة نفسها أيضًا على النتائج.
3. تعليق المسحوق:يجب أن يكون للمسحوق الصلاحية عالية الجودة - تعليقًا جيدًا. شكل وحجم الجسيمات للمسحوق له تأثير معين على أداء التعليق. عمومًا ، يتمتع Flake - على شكل وغرامة - بمسحوق تلميع الحبيبات لديه تعليق أفضل. ومع ذلك ، هذا ليس مطلقا. يمكن أيضًا تحسين أداء تعليق مسحوق التلميع بشكل فعال عن طريق إضافة التعليق (الوكيل).
4. شكل بلوري للمسحوق: يتكون الشكل البلوري للمسحوق من جزيئات بلورية واحدة مع بعضها البعض ، مما يؤثر بشكل مباشر على قطع وارتداء المقاومة وسيولة المسحوق. أثناء عملية التلميع ، ستفصل هذه الجسيمات البلورية المفردة تدريجياً (كسر) ، مما يؤدي إلى انخفاض في مقاومة القطع وارتداءها. في المقابل ، تظهر الجسيمات ذات البلورات السداسية غير المنتظمة قطعًا جيدًا ومقاومة للارتداء والسيولة.
5. لون المظهر: يرتبط لون ظهور مسحوق التلميع ارتباطًا وثيقًا بعوامل مثل محتوى العلاقات العامة في المادة الخام ودرجة حرارة الحرق. على سبيل المثال ، تكون المساحيق ذات المحتوى العالي praseodymium بني - أحمر ، في حين أن مساحيق تلميع cerium منخفضة- اللون الأحمر - أحمر بسبب الكمية الكبيرة من praseodymium (cerium - مادة praseodymium الموجودة فيها. يختلف لون مسحوق تلميع السيريوم العالي- مع درجة حرارة الحرق. كلما ارتفعت درجة حرارة الحرق ، زاد اللون الأبيض- لونه ؛ عندما تكون درجة الحرارة منخفضة (حوالي 900 درجة) ، تبدو أصفر فاتح.
بالإضافة إلى ذلك ، تنقسم مساحيق التلميع إلى أنواع كثيرة ، بما في ذلك مساحيق تلميع الأرض النادرة ، ومساحيق تلميع الماس (مثل micropowders الماس متعدد الكريستالات ، و micropowders من الكريستال الماس ، و micropowders من سلسلة Micropowders ، و Coater Micropowders ، و Coater. أنواع مختلفة من مساحيق التلميع لها خصائصها الفريدة ومجالات التطبيق.
مساحيق تلميع الأرض النادرة
تُظهر مساحيق تلميع الأرض النادرة ، وخاصة مساحيق تلميع أكسيد السيريوم ، قوة قطع قوية ، والتي يمكن أن تقصر بشكل كبير وقت التلميع مع ضمان عمر الخدمة الطويلة ودقة التلميع العالية. وفقًا لمحتوى أكسيد السيريوم المختلفة ، يمكن تقسيم مساحيق تلميع الأرض النادرة إلى ثلاث فئات: انخفاض السيريوم ، والسيريوم المتوسط ، والسيريوم المرتفع ، وزيادة قوة القطع والمتانة بدورها. يستخدم هذا النوع من مسحوق التلميع على نطاق واسع في عملية تلميع الأجهزة الزجاجية البصرية ، وأنابيب الصور التلفزيونية ، والنظارات البصرية ، والمنظار ، والزجاج المسطح ، وعرقات أشباه الموصلات والمنتجات الدقيقة المعدنية.
مسحوق تلميع الماس
يشتمل مسحوق تلميع الماس على العديد من الأنواع ، مثل مسحوق الماس متعدد الكريستالات ، ومسحوق الماس الكريستالي المفرد ، ومسحوق الماس المطلي بالنيانو ومسحوق الماس المطلي.
① مسحوق الماس متعدد الكريستالات
يتم تصنيع مسحوق الماس متعدد البلورات بواسطة طريقة الانفجار. تشبه بنية الجسيمات البلورية مع الماس الأسود الطبيعي. وهو متصل ببعضها البعض بواسطة الروابط غير المشبعة لتشكيل بنية متعددة البلورات. بالمقارنة مع الماس الكريستالي المفرد ، فإن الماس متعدد البلورات لديه المزيد من الحواف البلورية والأسطح الطحن. كل حافة بلورية لها وظيفة القطع ، لذلك يظهر معدل إزالة ممتاز. في الوقت نفسه ، لديها كل من الصلابة والذات - شحذ. أثناء عملية التلميع ، ستقوم الجسيمات الكبيرة بشكل طبيعي بجزيئات صغيرة ، وبالتالي تمنع الخدوش بشكل فعال على سطح الشغل ، مما يضمن الجودة العالية لسطح الشغل ، وتحسين كفاءة الطحن والقطع. وهذا يجعل مسحوق الماس متعدد الكريستالات يظهر مزايا فريدة في معالجة منتجات عالية الجودة-.
يستخدم بشكل أساسي لـ: طحن وتلميع ركائز الياقوت والبلورات البصرية ورؤوس القرص الصلب.
② مسحوق الماس الكريستالي المفرد
يستخدم مسحوق الماس الكريستالي المفرد عالي الجودة - جودة الماس كمواد خام ، ويخضع لعمليات طحن الكرات الدقيقة والتقدير والتنقية لإنشاء منتجات عالية - التي تلبي مؤشرات فنية خالصة -. إنه يحتوي على مجموعة واسعة من التطبيقات ، التي تغطي طحن وتلميع المكونات الدقيقة في مجالات متعددة مثل الصناعة والعلوم والطب ، وكذلك تصنيع الأدوات الراتنج - الأدوات المعدنية - الأدوات المستعبئة ، وأدوات التوصيل الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام مسحوق الماس الكريستالي المفرد أيضًا كتبشين دقيق لمعالجة وتصنيع القوالب ، والأحجار الكريمة ، ومحامل الأحجار الكريمة ، ويمكن أن تمارس وظائفها الحرارية والكهربائية الفريدة.
③ نانو الماس
يتم تصنيع الماس النانو عن طريق تفجير المتفجرات العالية - في بيئة نقص الأكسجين -. في لحظة التفجير ، توفر طريقة التوليف هذه الضغط العالي للغاية ودرجة الحرارة المطلوبة للماس الاصطناعي. في الوقت نفسه ، تتجمع ذرات الكربون الحرة الناتجة عن تحلل المتفجرات في جزيئات الماس النانو -. يختلف هذا الماس النانو عن الماس الاصطناعي للضغط الثابت التقليدي. شكله كروي ، وحجم الحبوب البلورية المفردة ليس سوى عدد قليل من أجهزة قياس النانو ، بدون حواف وزوايا.
micropowder المغطى المغطى
Micropowder المغطى المغطى هو طبقة من المعادن المطلية على سطح الماس باستخدام تقنية الطلاء الكيميائي المتقدمة وتكنولوجيا الطلاء المركبة ، تهدف إلى تعزيز التصاقها في أدوات القطع والطحن ، وبالتالي تمديد عمر خدمة الأدوات. يحتوي على مجموعة واسعة من التطبيقات ، تغطي إنتاج أدوات الدوران ، والملفات ، وشفرات المنشار ، وقطع الحفر ، وما إلى ذلك في مجال الآلات ، وقطع وتشكيل مواد الجرافيت والكربون في الصناعة الكهربائية والإلكترونية ، وتصنيع أدوات القطع والطحن للبلاستيك المعزز ، و silicon silders ، والزجاج. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامه أيضًا في نحت وطحن الفنون والحرف مثل الأحجار الكريمة ، اليشم ، والسيراميك ، مثل إنتاج رؤوس طحن الماس بالكهرباء.
مسحوق تلميع الألومينا
المكون الأساسي لمسحوق تلميع ألومينا هو - al2o3 مسحوق مؤلح في درجة حرارة عالية. يحتوي هذا مسحوق ألومينا المتوسط على متوسط حجم الجسيمات من 20 إلى 40 نانومتر. ليس فقط شكل مجهري ممتاز ، ولكن يحتوي أيضًا على نقاء عالي وتوزيع حجم الجسيمات الموحد. ولهذا السبب ، فإنه يلعب دورًا رئيسيًا في العديد من المجالات ، بما في ذلك تصنيع أدوات المائدة ، والملحقات ، وملحقات السيارات ، وكذلك المعالجة السطحية للعدسات البصرية والملحقات الكهربائية للماكينة.
ثاني أكسيد السيليكون (SIO2)
تشتهر مواد التلميع SIO2 بانتقامها الممتاز وتشتتها. كما أن لديها مقاومة للارتداء الميكانيكي والخصائص الكيميائية النشطة ، مما يجعل معالجة النفايات السائلة في عملية التنظيف- سهلة نسبيًا. ومع ذلك ، فإنه يحتوي أيضًا على بعض أوجه القصور ، مثل الصلابة العالية ، والتي قد تسبب عدم وجود متساو على سطح الكائن المصقول أثناء الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، يكون الجيل عرضة للحدوث في ملاط التلميع ، والذي سيكون له تأثير سلبي على استقرار سرعة التلميع وقد يتسبب في خدوش على سطح الكائن المصقول.
تعد مادة التلميع SIO2 مناسبة بشكل أساسي للتلميع الدقيق لـ- للرقصات السيليكون ، رقائق الجرمانيوم ، مواد أشباه الموصلات المركب مثل أرسينيد الغاليوم وفوسفريد الإنديوم ، وكذلك الأجهزة البصرية الدقيقة ، ومسلسلات الياقوت ، وما إلى ذلك ، وتستخدم أيضًا في مرآة المعدن.
يمكن أن يحصل استخدام كاشطات SiO2 بالاشتراك مع الجلد الكاشط للتلميع على تأثير مرآة ممتاز للإطار الأوسط للهاتف المحمول.
ثاني أكسيد الزركونيوم نانو (ZRO2) مسحوق تلميع
يحتوي مسحوق تلميع ثاني أكسيد الزركون النانو ، الذي تكون جزيئاته كروية ، على خصائص الطور البلوري المستقر ، والصلابة العالية والتوزيع الموحد. ليس لديها فقط قوة طحن قوية وتلميع سريع ، ولكن يمكن أيضًا إنتاج تأثير مرآة السطوع العالي-. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي مسحوق التلميع على كفاءة الطحن الرائعة ، والتشطيب السطحي العالي ، وقوة القطع القوية ، وإخراج الضوء السريع ، ويمكنه إكمال مهمة التلميع بالتساوي والشرق. يستخدم على نطاق واسع في مجال تلميع الدقة للمعادن ، الأحجار الكريمة ، إلخ.
